不锈钢焊接焊接特性

　　1、奥氏体不锈钢对焊接热裂纹的敏感性较高，易产生弧坑裂纹、液化裂纹。

　　奥氏体不锈钢热导率低，线膨胀系数高，焊接时会产生较大的拉应力，同时在焊缝产生柱状晶，促使有害杂质的偏析，形成晶间液态薄膜。

　　2、易出现晶间腐蚀，晶间腐蚀是碳化铬在晶界析出造成的(贫铬理论)。

　　焊接工艺要点

　　1、焊接方法：TIG焊、MIG焊、焊条电弧焊等。

　　2、不需要预热。

　　3、控制层间温度在100-200之间，*好小于100。

　　4、采用小电流、窄焊道快速焊的方法。

　　5、采用背面气体保护，焊前材料表面清理。

　　不锈钢焊接的缺陷防止

　　热裂纹防止

　　1、限制焊缝中的杂质含量，控制焊材中的碳、硫、磷等含量。

　　2、适当加入Mn

　　3、采用短弧快速焊接。

　　铁素体不锈钢焊接要点

　　1、铁素体不锈钢室温韧性差，因此需要预热焊接。

　　2、采用较小的热输入量焊接，控制层间温度。

　　3、焊后热处理要严格控制，细化晶粒，消除晶间腐蚀。

　　马氏体不锈钢

　　马氏体不锈钢含碳量较高，空冷条件下淬硬倾向很大，焊缝组织通常为硬脆的高碳马氏体，在焊接接头拘束度较大时容易产生冷裂纹。

　　因此马氏体不锈钢焊接时应该采取预热、后热以及焊后高温回火等措施。